这次审核对公司的将来有着很重大的意义,而距离审核日期却只有半个月的时间,工作量又极大,仅仅是翻译的资料就有一大堆,刚招来的日语翻译每天加班到深夜,让我不禁感慨他是个实诚人。要审核的东西还都是细节,比如量测具的管理,这个最是麻烦,它需要先点清公司里所有的量测具,然后登入台账,没校检的立即校检,该报废的报废,档不完善的,立即制定档,制定好了的,一一检查落实,这些细节东西做起来都需要大量的人力物力,100多个细节,其工作量可想而知。一边是立诚拉了十多套模过来生产,一边还要不停的改善,我感觉这段时间命都不是自己的了,和两个经理带领一帮主管、工程师没日没夜的改善、检查、开会检讨……。我有时候都能听到员工在背后小声嘀咕:我和子寒这帮人这段时间简直像群疯子一样。
19日审核的结果是58.5分,审核得非常严非常细致,质量经理章利财在以前公司参与认证ts16949,也感觉没这么严。
他们审核包括公司战略、如何使目标有效达成、管理人员的技能素质、员工的培训,无所不包,比他们发的邮件内容还要细,审核不仅有体系档审核,还有现场审核,要求臻河将伏特的模具拉过来试产,一边试产一边现场审核。他们对臻河的质量体系文件比较认可,认为大部分都涵盖到了,但还没有完全落实到位,不过当了解到大部分管理技术人员是新人,管理体系刚被全部推翻重新建立运行不到一个月,他们表示有信心。
审核非常严,比如公司制订了质量目标也分解到各部门,但达成的方法与手段,如何定期检讨改善等,都不清晰,又要重新修改档;查到公司做了客户调查,但对客户投诉分析得不到位,要求重新分析,分析时必须连问5个为什么;变更,操作员工变化也得通知客户,员工培训考核低于85分绝对不能上岗,在现场随机对员工进行询问,一旦员工所答不清晰,重新全部培训。
不过,他们共有两次审核,第二次必须达到85分,否则通不过,上次立诚公司第一次也没通过,第二次过关的,而且派了人坐镇进来强行导入。但是这次给臻河的时间太短了,才半个月的时间,而立诚公司以前审核,伏特给了他们三个月的时间。没办法,战场上是不讲理由的,没有任何借口,我体会到了这句话的含义,客户不会听你解释的。
第二次审核,要将所有改善的方案、改善的档依据等全部翻译出来发邮件给他们。后来伏特狮、审核完毕,质量经理将前后翻译的资料用尺一量,将近半尺厚度,翻译都加过好几个通宵班累出病来,最后请了外面的专业翻译公司一起才完成。
第二次审核前的改善工作,和第一次一样如临大敌,整整一个多月,我和两个部门经理带着一帮主管、工程师等,修订文件,编制伏特狮产品的工序作业指导书、工序检验指导书、qc工程图等,翻译成日文,培训、落实、检查等。
第二次的审核更严,伏特派来质量部和采购部两个工程师,审核了三天,包括体系审核和现场审核。我这三天全程陪同审核,我非常佩服伏特质量部村田先生的敬业精神,他对铝合金铸造的工艺和技术并不是很精通,但他对生产流程中的每个工序都要亲自操作一遍,每个工序每个细节有任何疑问决不放过,有时一个工序要呆上两个小时。当天的工作必须当天完成,每天审核完必须进行总结开会,没有完成决不下班,每天晚上都是工作到1点才吃晚饭,而且当天晚上送他回住的酒店就是2点多,第二天早上6点多就得起来,7点公司的车接他,8点准时赶到公司。
最后一天审核完后,村田先生对公司非常认同,他认为公司这一次的改善效果非常好,比上一次有明显的进步。我也不知道他们会给多少分,但我明白这一次肯定通过了,从村田先生的话中,他感觉到,日本人非常看重供货商的改善行动,如果供货商非常努力改善,即使分数差一点,他们也会认同,如果供货商只是形式上做做样子,则不予合作。
这次审核,除了一个问题是因为双方在前期表达沟通上出现偏差,导致一个设备温度控制仪安装错误外,还有两三个非常轻微的问题,这个温度控制仪的问题也马上就可以解决。我根据客户审核提供的评分标准打了一下分,达到92分。忙碌了一个多月总算有收获。
但是也不能放松,体系和工程审核虽然通过了,还要利用立诚原来的模具进行打样,只有样品合格后,才能量产。立诚公司的模具设计技术和制造技术非常差,王总和技术部司马经理等人检查过他们的模具,用一句话评论叫“垃圾模具”,立诚改模改了多次,打样打了多次才合格,而且产品尺寸都... -->>
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